Cobots integrieren in bestehende Prozesse

Auf einen Blick: Fakten zur Integration von Cobots in bestehende Prozesse‍

• Status Quo des Mittelstands am Beispiel einer Traditionsbrauerei mit Palettierung kleiner Fässer (in Kartons)
• Herausforderungen in der Automatisierung
• Das spricht für die Produktionsoptimierung mit einem Cobot
• Leichte Lösungen: so einfach geht’s mit der XITO-Plattform
• Das Ergebnis kann sich sehenlassen

Wo mit Automatisierung anfangen? Dieses Potenzial lässt sich leicht mit Cobot freisetzen.

Ein kleiner, aber sehr wichtiger Teil des deutschen Mittelstands sind Traditionsunternehmen. Sie stehen – teils über Generationen hinweg - für Qualität und für regionale Verbundenheit. Zu den bekanntesten zählen Brauereien, deren Braustätten oft eine beeindruckende Historie haben. Die Familienunternehmen stehen in der Gegenwart vor großen Herausforderungen, denn sie müssen ihr Gewerk fit für die Übergabe an die kommende Generation machen.

Demografischer Wandel und Arbeitskräftemangel sind neben zunehmenden Wettbewerb nur zwei ausgewählte Argumente, warum immer mehr Traditionsunternehmen Roboter/ Cobots in bestehende Prozesse integrieren.

Die Palettierung ist ein Teilprozess, der oft – wenn auch unter Einsatz von Hebezeugen – bis heute manuell erledigt wird. Die Gründe sind vielfältig: Bei dem einen sind es saisonal schwankende Bestellmengen bzw. Lieferumfänge. Wieder andere brauen unter einem Dach verschiedene Marken, die unterschiedlich stark nachgefragt werden. Flexibilität ist also gefragt. Fakt ist: Das Arbeiten ist hier körperlich oft anspruchsvoll.

Irgendwann erwischt es jeden: körperlicher Verschleiß und die Frage nach Lösungen.

Es versteht sich von selbst, dass Produktionsprozesse in Brauereien sich ähneln: Leistungsstarke Linien füllen in hoher Taktung das flüssige Hopfenfold in Flaschen, Dosen, Fässer und was es noch so alles gibt.

Ob Dosen, Flaschen oder 5-Liter Fässer: Häufig werden die Behälter für den Versand noch einmal in einen Umkarton verpackt – entweder manuell oder automatisiert. Danach wird der Karton verschlossen und etikettiert. Bis heute stehen hier häufig Mitarbeitende am Band, nehmen den Karton in die Hand und stellen ihn entsprechend des Palettierschema auf die Palette. Da kommt in einer Schicht eine Menge Gewicht zusammen. Da bei vielen Biersorten die Nachfrage auch saisonal schwankt, ist das für den Mitarbeitenden eine enorme körperliche Belastung. Um das zu kompensieren kann das Personal bei diesem Prozessschritt zwar rotierend eingesetzt werden, mit dem Ziel die Belastung auf viele Schultern zu verteilen. Dieses Personal muss man aber erst einmal haben.

Für Brauereien zählt vor diesem Hintergrund das Palettieren zu den Prozessen, die enorm von der Integration durch Cobots profitieren. Sie werden flexibler und schaffen einen Prozess, der effizienter, sicherer und stabiler ist.
Das Beste daran: Cobots lassen sich mit den richtigen Tools ohne kostenintensive Anlagenstillstände oder gar Umbauten in bestehende Prozesse integrieren.

Integration von Cobots: viele komplexe Fragen, eine simple Antwort.

Die XITO-Plattform ist ein solches Tool. Die Automatisierungsplattform ermöglicht den Einstieg in die Robotik auf unkomplizierte Art.

Unternehmen können:

• Basis-Pakete nutzen und sich damit den für sie passenden Palettier-Roboter für die Integration auswählen (abgestimmt auf Reichweite, Traglasten und Taktzeit)
• Wirtschaftlichkeitsrechnungen für unterschiedliche Rahmenbedingungen erstellen
• Die Peripherie (Greifer, Sensorik, Vision Systeme) allein oder mit Hilfe der XITO-Experten auswählen
• Den Prozess digital planen.
• Machbarkeitsstudien und Simulationen für die Entscheidungsfindung heranziehen.
• In wenigen Wochen nach Planung den Roboter/ Cobot in Betrieb nehmen
• Mitarbeiter einfach am eigenen Roboter/ Cobot schulen
• Know-how im Roboterhandling aufbauen und damit Autonomie für weitere Automatisierungsprojekte schaffen

Das einfach machen beginnt bei der ersten Automatisierungsidee.

1. Konfiguration der Palettier-Anwendung über den Designer
2. Persönlicher Dialog mit einem Techniker zur Abstimmung individueller Fragen
3. Kostenfreies Konzept inkl. Richtpreis
4. Interne Freigabe
5. Bezahlung und Lieferung
6. Aufbau und IBN vor Ort

Erfolg lässt sich messen

Ein Palettier-Roboter kann die Belegschaft einer Brauerei unmittelbar entlasten. Krankheitsbedingte Ausfallzeiten lassen sich ebenso wie Verletzungsrisiken messbar reduzieren. Die Prozessstabilität ist höher, denn Roboter arbeiten gleichmäßig und zuverlässig auch in saisonalen Spitzenzeiten. Die Effizienz steigt, da es keine Ermüdungserscheinungen gibt. Die Automatisierung schafft Freiräume, um Mitarbeitende stärker in qualifizierten Tätigkeiten einzubinden. Das Unternehmen modernisiert sich und geht wichtige Schritte hin zur Digitalisierung. Diese beispielhafte Darstellung einer Produktionsoptimierung mit Cobots zeigt, dass auch traditionelle Betriebe mit einem sehr überschaubarem Aufwand in die Robotik einsteigen können.

Brauereien stehen dabei stellvertretend für alle KMU in denen Objekte zuverlässig und effizient auf Paletten gestapelt werden bzw. von Paletten entnommen werden.

Bilder:

Shutterstock, Roberta keiko Kitahara Santana und Claude Piché auf Unsplash auf Unsplash

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