Wie Vöhringer mit XITO Cobots in die Produktion einführt

Die Herausforderung

Enge Zusammenarbeit mit einem Roboter für flexible Einsätze

Vöhringer entwickelt und fertigt Leichtbaulösungen für den Reisemobil- und Caravanmarkt. Dabei setzt das Unternehmen unter anderem den selbst entwickelten Verbundwerkstoff VUNDER TECH ein, der in einem patentierten Verfahren in Schichtbauweise hergestellt wird. Während die Decklage aus Schichtstoff (HPL) besteht, wird für die Mittelschicht ein leichter Schaumstoff verwendet. Damit der Werkstoff dennoch tragfähig genug ist, um beispielsweise ein Waschbecken daran zu befestigen, werden in die Schaumstoff-Lagen Klötze aus hartem Polyurethan eingeklebt. Diese Kunststoff-Klötze dienen dann als Anschraubpunkte.

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„Bislang wurden die PU-Klötze manuell eingebracht. Die Arbeiter nehmen sich dafür die Klötze, bringen Klebstoff auf und setzen die Klötze dann einzeln in die verschiedenen Vorgaben. Je nach Artikel sind das manchmal bis zu 40 Klötze“, erläutert Andreas Dillmann Produktionsleiter bei Vöhringer. Und ergänzt: „Das ist eine von den Mitarbeitenden sehr unbeliebte Tätigkeit, da sie monoton ist und schnell ermüdet. Um die Beschäftigten zu entlasten und sie für wertschöpfende Aufgaben freizustellen, kamen wir auf die Idee, die Klötze künftig durch einen Cobot einsetzen zu lassen.“

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Die Implementierung einer Automatisierungslösung war allerdings an ein paar Voraussetzungen geknüpft. „Die Lösung sollte einfach zu integrieren und zu handhaben sein“, erklärt Raven Vöhringer, technischer Projektmanager für Prozessoptimierung und Automatisierung bei Vöhringer. „Wir benötigen für unsere Fertigung zudem eine Lösung, die uns jederzeit Zugang zum Bauteil lässt, um es bestücken oder abnehmen zu können. Außerdem kommt für uns nur ein flexibler Roboter infrage. Wir müssen ihn jederzeit abdocken und zur Seite schieben können, um mit der Hand weiterzuarbeiten.“

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So funktioniert XITO

Die Lösung

Flexibler Cobot für Pick-and-Place-Aufgabe mit intuitiver Bedien-App

Vöhringer hatte schon länger mit dem Gedanken gespielt, in die Automatisierung mit Cobots einzusteigen und bereits einen Cobot von Universal Robots im Auge. „Aus unseren Recherchen sowie aus Gesprächen mit anderen Unternehmen wussten wir, dass wir diesen Cobot in verschiedenen Szenarien gut für uns würden nutzen können“, erzählt Raven Vöhringer. Als wichtigen Punkt für die Entscheidung, die Automatisierung mit XITO umzusetzen, nennt Raven Vöhringen zudem die Flexibilität, die das Baukastensystem von XITO bietet. „Perspektivisch können wir den Cobot damit auch mit Komponenten anderer Hersteller ergänzen oder ihn umbauen.“ Zudem ist die Planung und Einrichtung des Roboters sehr einfach.

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Nach der Auswahl und Lieferung des Cobots baute das Team von Vöhringer den Roboter mithilfe der Montageanleitung mühelos selbst auf. „Dank des No-Code-Ansatzes von XITO konnten wir die Anwendung im Anschluss sofort einfach ausprobieren und rasch einstellen“, erzählt Andreas Dillmann. „Dafür haben wir uns zuerst angesehen, wie für die unterschiedlichen Artikel der Klebstoff aufzutragen ist und welche Reichweiten und maximalen Dimensionen benötigt werden. Das hat gut geklappt und richtig Spaß gemacht. Für die Bedienung des Cobots haben wir abschließend noch die von XITO kostenlos gelieferte App eingerichtet. Damit gestaltet sich der Umgang mit dem Roboter für die Mitarbeitenden intuitiv.“

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Fazit

Unkomplizierter Einstieg in die Automatisierung

"Wir hatten angenommen, es sei wesentlich komplizierter, überhaupt auch nur einen Einstieg in die Automatisierung mit Cobots zu finden. Wir waren daher positiv überrascht, wie einfach die Integration mit XITO gelingt und wie schnell wir damit direkt in der Produktion starten können."

Raven Vöhringer, Technischer Projektmanager für Prozessoptimierung und Automatisierung Vöhringer GmbH & Co. KG

Das Ergebnis

Die Automatisierung begeistert die Beschäftigten und wird weiter ausgebaut

„Da wir bei diesem Projekt zum ersten Mal mit Robotik zu tun hatten“, fasst Raven Vöhringer seine Erfahrungen mit XITO zusammen, „hatten wir angenommen, es sei wesentlich komplizierter, überhaupt auch nur einen Einstieg in die Automatisierung mit Cobots zu finden. Wir waren daher positiv überrascht, wie einfach die Integration mit XITO gelingt und wie schnell wir damit direkt in der Produktion starten können.“

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Seitdem die entwickelte Lösung intern auch anderen Produktionsleitern und Konstrukteuren vorgestellt wurde, steht fest, dass das Projekt lediglich der Auftakt für weitere Automatisierungsmaßnahmen ist. „Alle, denen wir die Anlage vorführten, hatten sofort Ideen, wo sie etwa Vergleichbares in ihren Bereichen einsetzen können. Wir haben daher bereits etliche Ideen für weitere Einsatzmöglichkeiten und werden die lohnendsten heraussuchen, um so dann Schritt für Schritt mit der Automatisierung weiterzumachen.“

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