Low Carb, High Support: Panifactum palettiert mit XITO

Nach dem Ausfall der früheren Anlage brauchte Panifactum schnell eine sichere Automatisierungslösung. Mit XITO fand der Backwarenhersteller eine platzsparende, einfach zu bedienende Palettieranlage – inklusive zuverlässigem Remote-Support, der schnelle Hilfe ermöglicht.
‍Panifactum produziert glutenfreie Low-Carb-Backwaren: Brot, Knäckebrot, Riegel, Kekse und Backmischungen. Statt klassischem Mehl nutzt das Unternehmen vor allem Ölsaaten als Rohstoffbasis. Geschäftsführer Matthias Hofmann verbindet handwerkliches Backwissen mit einem klaren Blick auf effiziente Abläufe in der Produktion. Am Ende der Linie müssen alle Produkte auf Paletten.

Die Herausforderung

Wenn der Roboter läuft, aber der Support fehlt

Früher erledigte das Team diese Arbeit per Hand. Dann wagte das Unternehmen den Schritt in die Robotik – doch der Weg zur stabil laufenden Anlage blieb mühsam. Als plötzlich der Support fehlte, brauchte Panifactum schnell Ersatz.

Für Matthias Hofmann war von Anfang an klar: Automatisierung kann nur dann helfen, wenn die Lösung nicht bloß technisch funktioniert, sondern auch im Alltag zuverlässig betreut wird. Die frühere Roboteranlage lief zwar, doch nach ihrem Ausfall gab es keinen Support mehr. Damit wurde aus einer laufenden Lösung ein Risiko, die Planungssicherheit fiel weg.

Denn ein Roboter ohne Betreuung kann im Produktionsalltag schnell zum Problem werden. Wenn er stehen bleibt, fehlt nicht nur die geplante Entlastung. Er blockiert auch Platz, Wege und Abläufe. Gerade beim Palettieren zählt jeder Quadratmeter.

Panifactum suchte deshalb schnell eine neue Lösung. Sie sollte wenig Platz brauchen, bezahlbar bleiben, kurzfristig verfügbar sein und sich leicht bedienen lassen. Vor allem aber brauchte Hofmann einen Anbieter, der auch nach der Inbetriebnahme erreichbar bleibt. Support war nicht Beiwerk, sondern ein zentraler Grund für den Wechsel.

So funktioniert XITO

Die Lösung

Kompakt, schnell verfügbar und kostensparend durch Selbstmontage

Mit XITO fand Panifactum eine Palettierlösung, die zu diesen Anforderungen passte. Der Preis stimmte, die Lieferzeit passte und der Platzbedarf blieb gering. Besonders überzeugte der Remote-Support: Schnelle Hilfe ist auch ohne Vor-Ort-Termine möglich.

Der Roboter palettiert heute alle Produkte von Panifactum. Er nimmt die Waren auf und legt sie nach dem passenden Muster auf der Palette ab. Damit ersetzt er keine gewachsene Produktionsstruktur, sondern übernimmt einen klar umrissenen, wiederkehrenden Arbeitsschritt, der vorher viel Handarbeit gebunden hat.

Ein besonderer Vorteil: Die Selbstmontage spart Kosten. Anders als andere Anbieter lieferte XITO die Anlage nicht fertig aufgebaut – Panifactum baute sie selbst zusammen. Das erwies sich als doppelter Vorteil: Das Team verstand die Anlage schneller und konnte sie selbst programmieren und anpassen. Gleichzeitig senkte die Eigenmontage die Investitionskosten, ein entscheidender Faktor für Hofmann.

Auch die Bedienung passte zu den Anforderungen. Matthias Hofmann kann selbst ins Programm eingreifen. Damit bleibt Panifactum nicht bei jeder Anpassung auf externe Hilfe angewiesen.

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Fazit

„Ich war positiv überrascht, wie einfach der Aufbau funktioniert hat.“

Matthias Hofmann,
Geschäftsführer, Panifactum

Das Ergebnis

Eine Person frei für andere Aufgaben

Heute läuft die Palettieranlage bei Panifactum werktags zehn bis zwölf Stunden am Tag. Der Roboter übernimmt die monotone Aufgabe, die vorher händisch erledigt wurde. Dadurch spart Panifactum nicht einfach nur Zeit. Das Unternehmen kann eine Person an anderer Stelle einsetzen, wo sie mehr Wert schafft als beim wiederholten Stapeln von Produkten.

Der größte Vorteil liegt in der Kombination aus Entlastung, Kontrolle und Kosteneffizienz: Der Roboter nimmt dem Team eintönige Arbeit ab, bleibt aber einfach genug, damit Panifactum ihn selbst bedienen und anpassen kann. So wächst die Automatisierung nicht als Fremdkörper in die Produktion hinein, sondern fügt sich reibungslos in den Alltag ein.

Für Matthias Hofmann zählt genau diese Mischung: eine kostengünstige Lösung, wenig Platzbedarf, schnelle Verfügbarkeit und Support, der erreichbar bleibt. XITO liefert damit nicht nur eine neue Anlage, sondern auch die Sicherheit, die Panifactum nach der früheren Erfahrung gesucht hat.

„Ich war positiv überrascht, wie einfach der Aufbau funktioniert hat. Wir haben die Anlage selbst montiert und können heute selbst ins Programm eingreifen – das hatten wir so vorher nicht.“ – Matthias Hofmann, Geschäftsführer bei Panifactum

Damit zeigt Panifactum, wie Automatisierung im Lebensmittelbereich pragmatisch funktionieren kann: nicht mit unnötig komplexer Technik, sondern mit einer Lösung, die maßgeschneidert zur Aufgabe passt, Kosten spart und im Alltag beherrschbar bleibt.

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